平推流管式反应器是一种大纵横比的管式连续操作反应器。这个反应器可以很长，例如，丙烯二聚反应器的反应管长度以千米计。反应器的结构可以是单管或多管并联；它可以是空管，例如管式裂解炉，或填充有颗粒催化剂以进行非均相催化反应的填充管，例如管状固定床反应器。通常，当反应流处于湍流状态时，空管的长径比大于50；当填充段的长度与颗粒尺寸的比率大于100（气体）或200（液体）时，材料的流动可以近似地视为塞流。

平推流管式反应器设备主要包括以下类型：

① 管式反应器。它由长径比较大的空管或填充管组成，可用于实现气相反应和液相反应。

② 釜式反应器。它由长径比小的圆柱形容器组成，常配有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液-液、气液、气液-固相等多相反应过程。

鼓泡搅拌罐用于气液相反应过程（见鼓泡反应器）；搅拌槽淤浆反应器用于气液固相反应过程。

③ 带有固体颗粒床的反应器。气体或（和）液体通过固定或移动固体颗粒床以实现非均相反应过程，包括固定床反应器、流化床反应器、移动床反应器和滴流床反应器等。

④ 塔式反应器。用于实现气液相或液-液相反应过程的塔设备，包括填料塔、板式塔、气泡塔等。

平推流管式反应器性能特点：

1.因为反应物分子在反应器中的停留时间是相等的，所以反应器中任何点的反应物浓度和化学反应速度不会随时间而变化，而只随管长度而变化。

2.管式反应器体积小，比表面积大，单位体积传热面积大，特别适合热效应大的反应。

3.由于管式反应器中反应物的反应速度和流速快，其生产能力高。

4.管式反应器适用于大规模和连续的化学生产。

5.与釜式反应器相比，回流混合较小，并且在低流速下管内的流型接近理想流体。

6.管式反应器既适用于液相反应，也适用于气相反应。它特别适合于加压反应。

此外，管式反应器可以实现分段温度控制。其主要缺点是当反应速率非常低时，所需的管道太长，这在工业上不容易实现。